淋雨试验箱使用注意事项与设备保养规范

一、使用注意事项

运行前检查

水箱水位：每次启动前需确认水箱加满清洁水（建议使用去离子水或软化水），避免水泵干烧损坏。

电路系统：检查电源线连接是否规范，确保接地良好，防止漏电风险。

设备状态：清理试样表面杂质，避免污染水箱；试样放置不超过样品架容量的2/3，确保喷淋均匀。

运行中监控

异常处理：若听到异响或设备报警，立即停机检查轴承、减速机等传动部件，排除故障后再重启。

参数调节：通过控制器设定喷淋时间、水压（如50-100kPa）、水温及防水等级（如IPX4需摆管180°喷淋），流量调节需缓慢操作，避免超限。

运行后操作

断电断水：测试完成后关闭电源开关，排空水箱存水并清洁内胆，防止水垢沉积。

样品处理：及时取出试样，避免残留水分影响测试结果。

安全规范

环境要求：设备需放置在通风良好、无强振动、无强电磁场的场地，周围无易燃易爆或腐蚀性物质。

防护措施：避免外力撞击设备，严禁化学品接触；长期闲置时断开电源并排空管路存水，用塑料罩覆盖设备防尘。

二、设备保养规范

日常维护

清洁频率：每日试验结束后，用湿布擦拭外壳，避免水流进入电气柜；每月清理门封条并涂抹硅脂润滑，防止老化开裂。

喷嘴保养：每次测试后用压缩空气或专用通针清理喷嘴，防止堵塞；每月拆卸检查磨损情况，及时更换变形或孔径扩大的喷嘴。

水质管理：采用去离子水或软化水减少结垢风险；若水质较差，加装前置过滤器（如PP棉滤芯），每周检查滤芯压差并更换堵塞滤芯。

定期检查

流量校准：每月通过流量计监测喷淋强度，对比标准值（如IPX5要求12.5L/min±5%），调整水泵转速或更换磨损叶轮。

线路绝缘：每季度检查电缆老化情况，重点排查水泵、加热管等高负荷部件的接线端子，使用兆欧表测量绝缘电阻（应≥10MΩ）。

传感器校准：每年校准温度、压力传感器（误差需控制在±1%范围内），湿度传感器可通过标准盐溶液（如饱和氯化锂溶液）校验。

深度保养

传动机构：每半年对轴承、齿轮等运动部件注油保养，选用食品级润滑油避免污染测试环境。

旋转臂检查：每月检查喷淋臂平衡性，若出现抖动或卡滞，需调整配重或更换轴承。

过滤系统：初级过滤（如50μm不锈钢滤网）每周清洗，二级过滤（如10μm PP滤芯）每月更换，三级精密过滤（如1μm活性炭滤芯）每季度更换。

年度检修：全面拆解水泵、阀门，清除内部锈蚀并重新涂抹防腐涂层；校准喷嘴密度、水流量等参数（建议由第三方机构完成）。

故障预防

喷淋不均匀：检查喷嘴是否堵塞或角度偏移，调整喷淋臂水平度（误差≤1°）。

漏水报警：立即停机排查门封条、水管接头及水箱焊缝，使用肥皂水检漏。

水温异常：检查加热管是否干烧或温控器失效，更换前需排空介质并静置冷却。

三、关键备件与记录管理

备件储备：常规储备喷嘴、密封圈、滤芯等易损件，核心部件（如水泵、流量计）需保留原厂型号确保兼容性。

维修档案：建立电子化台账，记录每次维护内容、更换部件及故障现象，便于追溯分析。