解密高低温交变试验箱：工作原理大揭秘

 

　　制冷系统

 

　　高低温交变试验箱的制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀组成。制冷剂在系统中循环，当制冷剂流经蒸发器时，会吸收箱内的热量，使箱内温度降低；随后制冷剂进入冷凝器，将吸收的热量释放到外部环境中。膨胀阀则起到调节制冷剂流量的作用，确保制冷过程的稳定进行。对于需要达到更低温度的情况，试验箱可能会采用复叠式制冷系统，即通过两个或多个制冷循环相互配合，实现更低的温度极限。

 

　　加热系统

 

　　加热系统通常采用电加热器，如镍铬合金电加热丝或加热管，安装在箱体内部的风道中。通过电流的热效应，将电能转化为热能，加热箱内空气，从而提高温度。加热系统可以根据设定的温度要求，精确控制加热功率，以实现快速升温或维持恒温状态。

 

　　控制系统

 

　　控制系统是它的核心部分，通常采用微电脑控制器或可编程控制器（PLC）。它通过温度传感器实时检测箱内实际温度，并与设定温度进行比较。根据偏差情况，控制系统会自动控制加热器或制冷系统的启停，以实现精确的温度控制。此外，控制系统还可以设定温度范围、升温速率、降温速率、温度循环程序等参数，并具有自动报警和保护功能，确保试验过程的安全可靠。

 

　　空气循环系统

 

　　为了确保箱内温度的均匀分布，试验箱内部设有风道系统和空气循环装置。通过风机的运转，使箱内的空气在风道中循环流动，将加热或制冷后的空气均匀地分布到箱内的各个角落，从而避免出现局部温度差异过大的情况，保证试验结果的准确性和可靠性。

 

　　高低温交变试验箱通过制冷系统、加热系统、控制系统以及空气循环系统的协同作用，实现了对箱内温度的精确控制和高低温交变环境的模拟。它为各种产品的环境适应性测试提供了有力的工具，帮助科研人员和企业更好地评估产品在不同温度条件下的性能，从而提高产品的质量和可靠性，为产品的研发、生产和应用提供了重要的保障。