高压蒸煮试验箱

高压蒸煮试验箱又称PCT 高压加速老化试验箱（Pressure Cooker Test），属于压力容器类环境可靠性设备，在密闭腔体内加热纯水产生高温高压饱和水蒸气，以高温、高压、100% RH 饱和湿气形成强渗透应力，加速材料水解、界面失效，短时间模拟自然环境数年湿热老化效果，快速暴露密封、粘接、封装、耐水解缺陷。

适用对象：半导体 IC、PCB/PCBA、连接器、磁性材料；橡塑、硅胶、密封件、胶粘剂、涂层；汽车电子零部件、光伏 EVA、新能源封装组件等抖音百科。

典型诱发失效：材料水解发白、粘接分层脱层、鼓泡爆米花开裂、镀层腐蚀起泡、PCB 层间剥离、密封渗水、绝缘下降漏电等。

区分：PCT 饱和型（100% RH）；HAST 非饱和型，湿度可下调，可带偏压通电测试。市面常说高压蒸煮箱多指PCT 饱和蒸汽型。

温度范围100℃～132℃（可定制最高 143℃）

湿度条件100% RH 饱和水蒸气（饱和 PCT 不可调湿度）

工作压力（表压）0～0.2MPa；121℃≈0.1MPa；132℃≈0.2MPa

控温精度温度波动度 ±0.5℃；均匀度 ±1.0℃

压力控制精度±0.005MPa

试验时间0～999h59min 可设置，多段程序

腔体形式圆形承压内胆；常规规格 Φ250×400、Φ350×500、Φ450×600mm

供水方式全自动水箱补水，缺水保护

二、工作原理

密闭承压腔体内部加热去离子水，产生饱和水蒸气；温度与压力一一对应（饱和蒸汽特性），高压驱动水分子强力渗入微小缝隙、材料界面，加速水解、电化学腐蚀、界面劣化，实现加速老化。

标准条件：121℃，相对压力 0.1MPa，100% RH 饱和蒸汽

严苛条件：132℃，相对压力 0.2MPa，100% RH 饱和蒸汽

试验流程：密闭锁紧腔体→抽排腔内空气→升温升压至设定饱和状态→驻留计时→程序自动泄压降温→延时允许开盖，取出样品做性能检测 

重要：必须使用去离子水，防止水垢腐蚀内胆、传感器。

整机结构与关键部件

承压腔体

内胆 SUS304/SUS316 圆弧不锈钢，无直角死角，减少积水凝露；圆形承压桶体，符合压力容器安全设计；舱门采用快开压紧锁扣，一体成型耐高压硅橡胶密封圈，密封可靠抖音百科。

外壳冷轧钢板喷塑，保温层聚氨酯 + 岩棉隔热。

蒸汽发生系统

独立蒸汽发生腔，电加热管产生蒸汽，避免蒸汽直吹试样；配置水位传感器，缺水自动报警保护；蒸汽排气、泄压管路，带阻尼缓泄压，禁止快速爆泄压损伤样品。

高压蒸煮试验箱控制系统

彩色触摸屏 PLC 控制器，PT100 温度、压力传感器；支持多段程序编辑，存储多组测试配方；USB 数据导出、曲线记录；温度压力双闭环控制。

安全保护系统（压力容器重点）

机械安全阀 + 电子压力双重保护、超温保护、门联锁保护（压力未归零禁止开门）、缺水保护、过载保护、故障声光报警；程序结束自动缓泄压，防止高温蒸汽喷溅风险。