臭氧老化试验箱

臭氧老化试验箱是一种用于模拟和加速材料在臭氧环境中老化过程的专用设备，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、汽车、航空航天、电子等多个行业，以下是对其详细介绍：

一、核心作用

模拟自然老化环境

通过可控的臭氧浓度、温度和湿度条件，模拟材料在自然臭氧大气中的老化过程，加速材料氧化反应，缩短测试周期。例如，在实验室条件下，可在数天至数周内观察到材料在自然环境中需数年才能显现的老化效果。

评估材料耐臭氧性能

测试材料在臭氧环境下的龟裂、硬度变化、褪色、脆化等老化现象，为产品设计、质量控制和研发提供数据支持。例如，评估橡胶密封件在臭氧环境中的使用寿命，确保其满足汽车、航空航天等领域的严苛要求。

二、工作原理

臭氧生成

紫外线照射法：利用特定波长紫外光照射空气，使氧气分子分解并重组形成臭氧，运行平稳但浓度较低。

高压放电法（电晕放电法）：在高电压电场作用下，空气中的氧分子被电离并重新组合生成臭氧，适用于高浓度臭氧需求场景。

浓度控制

内置臭氧浓度传感器（如紫外吸收式传感器）持续监测箱内臭氧浓度，控制系统通过调节臭氧发生器功率或进排气流量，实现浓度闭环精确控制，偏差≤10%。

环境维持

温度控制：通过加热器、制冷系统及强力循环风扇，配合精密温控器，确保试验空间内温度均匀稳定（如±2℃均匀度、±0.5℃波动度）。

湿度控制：通过加湿器或干燥塔调节湿度，模拟不同环境条件（如40%-98%RH）。

气流分布：优化气流通道设计，促使含臭氧空气均匀循环，保证所有试样表面暴露于设定浓度的臭氧环境中。

三、技术参数与结构特点

关键参数

臭氧浓度：5-500ppm（高浓度可扩展至1000ppm），覆盖自然环境端工况。

温度范围：室温至80℃，满足不同材料测试需求。

湿度范围：40%-98%RH，模拟潮湿环境对材料老化的影响。

试样架转速：0-50mm/s（动态拉伸模式），支持试样循环拉伸测试。

气体流量：0-80L/min，确保臭氧均匀分布。

结构特点

箱体材质：内壳采用SUS304不锈钢，耐腐蚀；外壳采用优质不锈钢拉丝板，美观耐用。

观察窗：多层中空钢化玻璃，内侧胶合导电膜，透明隔热且不易结霜。

搅拌系统：长轴风扇电机驱动不锈钢多翼式叶轮，实现强度对流垂直扩散循环。

安全设计：无反作用门把手、可固定式PU活动轮、超温保护、臭氧泄漏报警等，确保操作安全。

四、应用领域

橡胶工业

测试轮胎、密封件、胶管、传送带等橡胶制品的耐臭氧老化性能，评估其在臭氧环境下的裂纹、硬化、软化等现象。

塑料工业

评估户外塑料制品（如管道、板材）的耐久性，确定材料使用寿命。

汽车行业

测试门密封条、引擎部件、燃料软管等橡胶组件的耐臭氧性能，确保长期暴露于臭氧环境中的安全性和功能性。

航空航天

评估飞机橡胶零件、电缆绝缘层的疲劳强度，防止因臭氧导致的裂纹引发安全事故。

五、臭氧老化试验箱优势与价值

高效加速测试

通过显著提高臭氧浓度和控制温度，缩短测试周期，降低研发成本。

精准可控条件

高精度控制系统确保测试结果可靠性和可重复性，为产品质量提供有力保障。

多样化测试模式

支持定时测试、循环测试等模式，用户还可自定义测试参数，灵活应对不同需求。

安全环保设计

多重安全防护措施（如臭氧泄漏报警、超温保护）和臭氧处理系统，确保测试过程安全且符合环保要求。

数据分析与报告

配备专业数据分析软件，实时记录和分析测试数据，生成详细报告，为产品改进提供依据。